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    軸流泵的日常維護

    發布時間:2020-10-26 18:50:56

       軸流泵的常見故障、起因綜合與解決 
      (1)為防止或縮小拆卸誤差導致旋子轉動的不靈敏,組裝電機前,在前后端與機座的合縫處用蓄子打上符號,待修整后按原樣拆卸。
     
      (2)拆繞組時,要留神掩護好鐵芯,防止硅片翹起、移位,槽齒角毛刺等景象的涌現。較好的拆線步驟是:先用斜口鉗從一頭端部剪斷線圈,而后用鉗子在另一頭抽出。
     
      (3)按務求的尺寸做好繞線模繞制線圈,以保障繞組端部向外間隙及線圈嵌入槽內。
     
      (4)嵌線采納“三立體法”,即嵌好一相后再嵌另一相,使端部構成“三層立體”:嵌放時要留神:①前兩把“吊把”線圈的地位要適當,以保障嵌其余線圈時不蹭刮轉子鐵芯;②底線圈時少用劃線板,免得敗壞線圈絕緣;③相間絕緣紙要插到位,兩相線圈要寬大離開;④關于油浸式與充水式電機,槽內線圈(囊括端部)使不得壓實,使油(水)能固定為繞組散熱。
     
      (5)解決好接頭絕緣。剝去接頭處的護套與涂層、革除銅絲名義的漆層與氧化層;而后絞接繼續錫焊,并革除尖角、毛刺與殘余焊液;再用聚乙烯帶半疊包2層,用拉伸約2倍的丁基自粘帶半疊包6層(接頭處做到縝密無縫隙),初用聚乙烯膠粘帶或絳綸膠粘帶半疊包2層作為機械掩護。
     
      (6)拆卸時維持骯臟。細心調整底部的“限位螺絲”,使旋子轉動自若,并將鎖緊螺絲母擰緊。按原封地位裝上端蓋,留神不要敗壞密封盒內孔橡膠封環。通體式密封盒拆卸時只能微微推入,使不得敲擊。

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